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振动筛不下料不走料原因及解决办法

来源:http://www.hntzzd.com/news/104.html    发布时间:2025-03-21    点击:227

一、筛网异常

直线振动筛_(50).jpg

‌筛孔堵塞‌

‌原因‌:物料含泥量或含水量高,导致细小颗粒或结块物质堵塞筛孔‌。

‌解决‌:

       定期清理筛网(建议每日至少一次,易堵物料需增加频次)‌;

       对易静电物料进行加湿处理‌;

       优化筛网孔径设计,增加振动清理装置‌。

‌筛网磨损或变形‌

‌原因‌:筛网长期使用导致孔洞变大或结构破损‌。

‌解决‌:

       定期检查筛网状态,及时修补或更换耐磨材料(如聚氨酯筛网)‌;

       避免超负荷运行,控制物料冲击强度‌。

二、振动系统异常

‌激振力不足

‌原因‌:电机偏心块相位角设置错误、电机功率不足或激振器损坏‌。

‌解决‌:

       调整振动电机偏心块相位角(两偏心块相位重合时激振力最大)‌;

       更换损坏的激振器或升级电机功率‌。

‌振动电机安装错误‌

‌原因‌:电机转向相同、支架松动或安装位置偏离(如靠近进料口)‌。

‌解决‌:

       检查接线,确保两台振动电机反向运转‌;

       紧固支架螺栓,调整电机安装位置至合理区域‌。

三、安装与参数设置问题

‌筛面水平度或倾角不当‌

‌原因‌:筛箱横向不平或筛面倾角偏离合理范围(推荐圆振筛倾角20°)‌。

‌解决‌:

       使用水平仪校准筛箱,调整支撑弹簧高度‌;

       通过垫高后支承座优化倾角‌。

‌弹簧系统异常‌

‌原因‌:弹簧刚性过大、预紧力不均或损坏‌。

‌解决‌:

       更换韧性弹簧,调整预紧力至均衡状态‌;

       定期检查弹簧变形情况,及时更换损坏部件‌。

四、物料与给料问题

‌物料性质影响‌

‌原因‌:物料湿度过高、粘性大或粒度分布不均‌。

‌解决‌:

       对高湿物料进行烘干或破碎预处理‌;

       控制入料粒度,避免超径颗粒堵塞筛孔‌。

‌给料不均匀或过量‌

‌原因‌:给料槽设计过窄或投料速度过快‌。

‌解决‌:

       采用自动化投料设备,确保均匀喂料‌;

       调整溜槽倾斜角度(建议15°~25°)‌。

五、其他关键维护措施

‌定期检查‌:每周检查螺栓紧固性、电机温升及筛网磨损‌。

‌参数优化‌:结合物料特性动态调整振幅(1~5mm)和振动频率‌。

直线振动筛

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