旋振筛的精度如何控制？

旋振筛的精度控制涉及多个方面，以下是一些关键的控制因素和方法：

一、筛网的选用

1. 筛网质量：

• 选用质量合格的筛网，确保网孔符合国家标准。国标筛网通常由于生产工艺以及筛网孔径的测定方面要相对较为严格，所以筛选出的产品的质量方面也可以得到有效的保证。

• 国标筛网的筛丝质地柔软，具有良好的延展性，在用户投料量较大的情况下也能够保证网孔的变形量较小，使用寿命较长。

2. 筛网类型：

• 根据物料的特性和筛分要求，选择合适的筛网类型。例如，对于含有水分的物料，可以选择具有耐腐蚀性和耐磨性的不锈钢筛网。

3. 筛网张紧度：

• 筛网的张紧度对筛分精度有很大影响。张紧度不够会导致筛网松动，影响筛分效果。因此，应使用专用的装网工装或******的装网机实现理想张紧。

二、设备的调整

1. 电机偏心块夹角：

• 调整电机偏心块的夹角可以控制筛分精度。夹角过大，电机所产生的激振力会降低，产量会受到一定影响，但筛选精度较高。因此，需要根据筛选产量要求和筛选精度进行综合考虑。

2. 振动频率：

• 振动频率越高，物料在筛面上的运动速度越快，物料在筛面上的跳起的高度越高，越利于小颗粒物料的透筛。因此，可以通过调整振动频率来提高筛分精度。

3. 筛面长度：

• 筛机长度决定筛分进度。合理增加筛面长度也是提高筛分精度的有效方法。

三、投料量的控制

1. 均匀给料：

• 原料的筛选精度受投料量影响更大。因此，应设置均匀喂料装置以确保原料能够均匀进入振动筛内，避免物料在筛面上堆积而影响筛选精度。

2. 料层厚度：

• 原料层在旋振筛的筛面上厚度应控制在一定范围内（如2~4mm）。料层越薄，原料透筛率越高，筛选精度也越高。

四、其他因素

1. 清网装置：

• 对于易堵塞的物料，可以选用相对应的清网装置，如超声波清网装置等，以确保筛分过程的顺利进行。

2. 设备维护：

• 长期使用后，筛面的张紧状态可能会发生变化。因此，应定期对设备进行维护，确保筛网处于良好的工作状态。

3. 筛分环境：

• 筛分环境也会对筛分精度产生影响。例如，湿度过大可能会导致物料粘附在筛网上，影响筛分效果。因此，应确保筛分环境符合物料筛分的要求。

综上所述，通过合理选用筛网、调整设备参数、控制投料量以及加强设备维护等措施，可以有效控制旋振筛的筛分精度，满足不同行业对物料分选和分级的需求。